W有绝活｜操作机器人在0.02毫米鸡蛋膜上写下“绝”字，在鸡蛋上“跳舞”的机器人“保姆”余乐
极目新闻记者 卢成汉
拍摄：极目新闻记者邹斌
通讯员 贺鹏
操作机器人，用镊子尖，几分钟就将一枚生鸡蛋壳剥开，显露0.02毫米的鸡蛋膜。在鸡蛋膜上，他操作机器人，用0.5毫米的圆珠笔写下一个“绝”字。运用迷你机器人穿铅笔芯，铅笔芯精确穿进去，完好无缺。这些“精、准、稳”的绝活，他整整练了10年的功夫。
他叫余乐，本年32岁，是上汽通用轿车武汉分公司车身车间的一名机器人工程师。凭仗这些绝活，他取得了荆楚工匠和武汉五一劳动奖章的荣誉。
12月18日，极目新闻记者走进了他地点的机器人车间，见证了他的这一绝活及绝活背面的故事。
用机器人在鸡蛋膜上写字
用机器人剥生鸡蛋壳，0.02毫米的鸡蛋膜不破。当着记者的面，年青而又自傲的余乐做得镇定自若，展现了精妙的机器人操作技能。
只见他指令机器人用一只“手”，抓住一把一般的镊子，镊子的尖头，只要1毫米，下方，是一枚刚买来的生鸡蛋。他屏住呼吸，聚精会神，悄悄戳破2毫米的鸡蛋外壳，然后左挑右拨，渐渐扩展至2平方厘米，显露完好无缺的一层薄薄的鸡蛋膜，前后用时6分钟。
余乐聚精会神操作机器人剥生鸡蛋
0.02毫米的鸡蛋膜完好无缺
“太精密了，真不容易。”记者不由宣布这样的感叹。
“我最近还测验了剥鹌鹑蛋。”余乐说，鹌鹑蛋壳、蛋膜更薄，剥起来难度更大，但这都被我克服了。
随后，他操作一台微型机器人，将一杆笔芯只要0.5毫米的圆珠笔固定在它的手中，在剥开的生鸡蛋膜上，写下一个赤色的“绝”字：“这是‘绝’活的绝字。”
在鸡蛋膜上写字
用机器人写字、绘画、编程，行云流水。上一年底，凭着这一绝活，余乐先后参加了武汉市总工会“武有绝活”技能大赛和“鄂有绝活”技能大赛，一路闯关，取得了“荆楚工匠”的称谓。
磨炼十年出“绝”活
学材料专业的余乐，因为“贪玩”，而入了设备修理方向。
10年前，余乐大学毕业，加入了上汽通用轿车武汉分公司。初入车间，5万平方米内的机器人等自动化设备已有上千套。他觉得很好“玩”，所以决议当好这些机器的管家，担任它们的运维、保养、调试，让他们“快精准”地作业，保证整车制作质量和设备安全。
入职当天，他从师傅们那里拿到多达100G的学习材料，放下一切业余活动，专心在材猜中，不断加强自动化、电气常识的学习和堆集。作业时，他自动找机会操练机器人操作，了解调试办法。
“机器人作业时的精准度，来自操作人员的精密。”余乐深知此理，便开端拿鸡蛋练手工。
他跑到菜场，买下了整板鸡蛋，操练剥鸡蛋壳，而0.02毫米厚的鸡蛋膜坚持不破。成果两周下来，60枚鸡蛋的蛋膜，无一幸免，悉数戳破。他没有抛弃，先后操练了600多枚鸡蛋，总算能够在1个小时的时刻里，剥开了蛋壳，鸡蛋膜完好无缺。
在上一年“武有绝活”大赛中，剥开蛋壳的时刻，余乐只花了4分钟，完好无缺的鸡蛋膜见证了这一时刻，也给现场评委留下了深入的形象。
他的这一绝活，在上一年12月的“鄂有绝活”大赛中，更是大放异彩。他不只顺畅地剥开了鸡蛋壳，还操作迷你机器人，用圆珠笔在0.02毫米的鸡蛋膜上，写下了“绝”字，余乐说，这个字，代表的便是“绝活”。
带着9名搭档，余乐控制着车身车间1013台机器人精准、快速、高效地作业，一台台新车，在流水线上下线。他也逐渐生长为技能骨干，并成为公司北厂车身第一位机器人工程师。本年，他取得武汉市五一劳动奖章。
成功应战国外技能封闭
2017年12月的一天，一项极具检测和应战国外专家的技能性，萍水相逢。
“其时，余乐通过探摸发现，车辆天窗绲边工艺突发批量洼陷问题，假如等候国外供货商派来专家处理问题，车间至少要停产3天。”余乐对此仍浮光掠影，“处理问题的技能，国外专家对他们进行了封闭，如不自主把握这项技能，企业丢失不说，还受制于人。”
“我来试试吧。”余乐自动请缨。厂领导现场决定，甩手让余乐试一试。
余乐对机器人进行测验
余乐带领团队，寻觅问题症结。他们一遍遍验证机器人轨道，用心感触机器人和金属板材触摸的脉动，找到了机器人运转时产生细微颤动的当地，判别或许便是这个轨道导致工艺毛病。
为了完全处理问题，余乐和团队成员接连作业36小时，不断测验调试办法，研究出C型轨道绲边法，处理了机器人颤动现象形成的洼陷问题。这项绲边中心调试技能本来把握在国外OEM供货商手中，被余乐团队攻破后，一举处理了这项技能封闭难题。
随后，余乐编写了《机器人绲边调试技巧》学习材料，带教出多名绲边大师，为公司节约项目资金30余万元。
为企业增收节支2000多万元
“当时轿车制作职业国际竞争日益加剧，只要技能人才合力，才干完成我国轿车制作业转型包围，将新质出产力稳步推动。”余乐说，十年如一日的打磨、研究，让他有了底气，“这是咱们年青人的任务和担任。”
2019年10月，余乐地点的车间，上了一款新车型。供货商调试安装好设备后，发现部分机器人工作功率降低了：本来1个小时，能够安装白车身40台，现在变为30台，一年下来，要削减7200余台，严峻影响了企业的产能与效益。
余乐与团队成员使用交接班时刻，在出产线体的瓶颈区域，发现因供货商项目改造时，程序设置冗余，机器人运转“龙腾虎绕”，严峻形成机器人运转时刻糟蹋，因为机器人运转时无法从头调试，余乐便清晨3点到公司，带领团队，策划每台机器人的调试办法、猜测潜在危险、规划验证计划，然后从清晨5时30分到6时，使用每天仅有的30分钟接班停线时刻，对30多台机器人，一台一台进行调试。
一周后，好消息传来，一切机器人康复了每小时40台的产能，为企业添加了200多万元的收益。
涂胶出胶阀设备，是给车辆“胶接”的一种方法，添加车辆安全。但在出产过程中，该设备打出胶水后，经常呈现滴漏现象，不只糟蹋还不环保。
2020年，受小朋友玩抽筒式玩具水枪的启示，余乐创造晰一种防滴漏涂胶出胶阀设备，简略的了解便是将顶伸式，改为回抽式。仅这一项，每年为企业节约160万元。
2022年，在公司新能源转型的关键时刻，余乐带领团队完成了2条线体、3个全新车型、近百台机器人和PLC设备的自主调试，为公司新项目出资节约380万元。
一项计算显现，余乐在8年的时刻里，先后研制出1项国家创造、4项国家新式技能创造、129个自主改善立异项目，累计为企业增收节支2000多万元。
“我最近正沉浸在一个新质出产力的学习中，它便是AI技能及使用。”余乐告知极目新闻记者，AI所展现出的立异性令人惊叹，它将是新一轮科技革新和工业革新的中心驱动。咱们唯有继续学习，才干更好习惯这一切。
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（来历：极目新闻）
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